- Guangdong Lebei Packaging Co., LTD.
Ar esate nusiminęs, kad jūsų pagamintas kompozitinis maišelis linkęs genėti?Ar žinote priežastis, kodėl jūsų užsakytas sudėtingas krepšys gali plyšti? Tada leiskite Guangdong Lebei Packaging Co., Ltd. atsakyti už jus.
Yra septynios pagrindinės priežastys.
Viena yra tai, kad terminio sandarinimo temperatūra turi didžiausią tiesioginę įtaką terminio sandarinimo stiprumui.
Įvairių medžiagų lydymosi temperatūra tiesiogiai lemia minimalią kompozitinio maišelio terminio sandarinimo temperatūrą.Gamybos procese dėl terminio sandarinimo slėgio, maišelio gamybos greičio ir sudėtinio pagrindo storio faktinė terminio sandarinimo temperatūra dažnai yra aukštesnė už karšto sandarinimo medžiagos lydymosi temperatūrą.Kuo mažesnis terminio sandarinimo slėgis, tuo aukštesnė terminio sandarinimo temperatūra;kuo greitesnis greitis, kuo storesnė kompozicinės plėvelės medžiaga, tuo aukštesnė reikiama terminio sandarinimo temperatūra.Jei terminio sandarinimo temperatūra yra žemesnė už terminio sandarinimo medžiagos minkštėjimo tašką, neįmanoma iš tikrųjų užsandarinti terminio sandarinimo sluoksnio, nesvarbu, kaip padidinti slėgį ar pratęsti terminio sandarinimo laiką.Tačiau, jei karšto sandarinimo temperatūra yra per aukšta, galima lengvai pažeisti išlydytą karšto sandarinimo medžiagos ekstruziją ties suvirinimo briauna, todėl atsiranda „šaknų pjovimo“ reiškinys, kuris labai sumažina sandarinimo karšto sandarinimo stiprumą ir maišelio atsparumas smūgiams.
Antra, terminio sandarinimo sluoksnio medžiagos tipas, storis ir kokybė turi lemiamos įtakos terminio sandarinimo stiprumui.
Kompozitinėms pakuotėms dažniausiai naudojamos karšto sandarinimo medžiagos yra CPE, CPP, EVA, karšto lydalo klijai ir kai kurios kitos joninės dervos koekstruzija arba mišri modifikuota plėvelė.Terminio sandarinimo sluoksnio medžiagos storis paprastai yra nuo 20 iki 80 μm, o ypatingais atvejais - iki 100-200 μm.Ta pati terminio sandarinimo medžiaga, jos šiluminio sandarinimo stipris didėja didėjant terminio sandarinimo storiui.Kepimo maišelio karšto sandarinimo stipris paprastai turi siekti 40–50 niutonų, todėl karšto sandarinimo medžiagos storis turi būti didesnis nei 60–80 μm.
Trečia, norint pasiekti idealų šiluminio sandarinimo stiprumą, būtinas tam tikras slėgis.
Lengvų ir lengvų pakavimo maišelių šiluminio sandarinimo slėgis turi siekti bent 2 kg/cm2 ir atitinkamai didėti didėjant bendram kompozicinės plėvelės storiui.Jei šiluminio sandarinimo slėgis yra nepakankamas, sunku pasiekti tikrą dviejų plėvelių suliejimą, todėl vietinis terminis sandarinimas nėra geras arba sunku sugauti burbuliukus, įterptus suvirinimo siūlės viduryje, todėl virtualus suvirinimas;žinoma, kuo didesnis šiluminio sandarinimo slėgis, tuo geriau, šiluma turi būti tinkama, kad nepažeistų suvirinimo briaunos, nes šiluminio sandarinimo medžiaga ant suvirinimo krašto yra pusiau išlydyta, per didelis slėgis lengvai išspaudžiamas pašalinkite dalį karščio sandarinimo medžiagos, kad suvirinimo kraštas sudarytų pusiau nupjautą būseną, suvirinimo siūlė būtų trapi ir sumažėtų šiluminio sandarinimo stiprumas.
Ketvirta, jei suvirinimo siūlė po karšto sandarinimo nėra gerai atvėsinta, tai ne tik turės įtakos siūlės išvaizdai ir plokštumui, bet ir turės tam tikrą poveikį šilumos sandarinimo stiprumui.
Aušinimo procesas yra pašalinti įtempių koncentracijos procesą, formuojant tik išlydytą karšto sandarinimo siūlę žemesnėje temperatūroje, esant tam tikram slėgiui.Todėl slėgio nepakanka, aušinimo vandens cirkuliacija nėra sklandi, cirkuliacijos kiekis yra nepakankamas, vandens temperatūra yra per aukšta arba aušinimas nėra laiku, todėl aušinimas prastai, karščio sandarinimo kraštas deformuojasi ir sumažėja šilumos sandarinimo stiprumas.
Penkta, karšto sandarinimo laiką daugiausia lemia maišelių gamybos mašinos greitis.
Terminis sandarinimo laikas taip pat yra pagrindinis veiksnys, turintis įtakos suvirinimo sandarinimo stiprumui ir išvaizdai.Ta pati karšto sandarinimo temperatūra ir slėgis, karšto sandarinimo laikas yra ilgas, karšto sandarinimo sluoksnio suliejimas yra pilnesnis, derinys yra tvirtesnis, tačiau karšto sandarinimo laikas yra per ilgas, todėl suvirinimo siūlės susiraukšlėjimas gali turėti įtakos išvaizdai.
Šešta, kuo daugiau terminio sandarinimo kartų, tuo didesnis šilumos sandarinimo stiprumas.
Išilginio terminio sandarinimo skaičius priklauso nuo efektyvaus ilgio ir maišelio ilgio santykio, o išilginio terminio sandarinimo ilgis nustatomas pagal skersinio terminio sandarinimo mazgo komplektų skaičių.Geras karštas sandarinimas, reikalaujantis karšto sandarinimo kartų skaičiaus bent du kartus.Bendroje maišelių gamybos mašinoje yra dvi karštų peilių grupės, ir kuo didesnis karšto peilio sutapimas, tuo geresnis karšto sandarinimo efektas.
Galiausiai, tokios pat struktūros ir storio kompozicinė plėvelė, kuo didesnis kompozitinio sluoksnio nuplėšimo stiprumas, tuo didesnis šiluminio sandarinimo stiprumas.
Produktams, kurių kompozito nuėmimo stiprumas yra mažas, suvirinimo siūlės gedimas dažnai yra pirmasis kompozitinės plėvelės nuėmimas ties suvirinimo siūle, todėl vidinis terminis sandarinimo sluoksnis savarankiškai veikia ardomąją tempimo jėgą, o paviršiaus sluoksnio medžiaga praranda sustiprinimo efektą. , todėl suvirinimo siūlės šiluminio sandarinimo stipris labai sumažėja.Jei kompozito nuėmimo stipris yra didelis, tarpsluoksnių nuėmimas neįvyks, o išmatuotas faktinis šiluminio sandarinimo stiprumas yra daug didesnis.
Paskelbimo laikas: 2023-09-16